Automaticien :
un métier clé dans l'industrie automatisée
Automatisation, programmation, robotique, intelligence artificielle et mise en service : découvrez un métier essentiel à la performance des systèmes industriels.
Le métier d'automaticien
L’automatisation définit la structure et les processus de travail des robots de production, tout en prenant en charge l’automatisation du traitement des opérations industrielles.
L’automatisation des systèmes se développe dans tous les secteurs industriels, tels que l’automobile, le ferroviaire et l’aéronautique. L’automaticien intègre l’intelligence artificielle dans la plupart des systèmes qu’il conçoit, accompagnée d’une variété de solutions électroniques. Il intervient à toutes les phases, de la conception à la mise en service de l’équipement.
Par ailleurs, selon son secteur d’activité, il applique les normes et réglementations en vigueur, telles que la norme T27001 sur la cybersécurité dans le cadre du QHSSE.
Missions principales
- Analyser la demande en fonction d’un processus de fabrication à automatiser
- Définir et concevoir des solutions automatisées
- Mettre en œuvre et suivre les automatismes des sites
- Réaliser la programmation et la (re)mise en service des machines
- Adapter les robots et cobots ou tout objet connecté (capteurs IoT, IHM, etc.) à la nouvelle organisation de l’entreprise 4.0
Compétences clés
- Développer les programmes et les applications informatiques
- Contrôler la conformité et le bon fonctionnement des machines
- Concevoir des automatismes industriels
- Elaborer la conception d’un produit
- Utiliser des appareils de métrologie
- Utiliser des outils numériques
- Exposer et défendre ses choix ou préconisations
- Être créatif et inventif dans son activité
- Piloter des projets complexes et pluridisciplinaires
Environnement de travail
- Sites industriels automatisés.
- Ateliers de production.
- Bureaux d’études automatisme.
- Entreprises automobiles, ferroviaires, aéronautiques ou métallurgiques.
- Lignes robotisées ou semi-automatisées.
- Environnements de production connectés liés à l’industrie 4.0.
- Travail en lien avec les équipes maintenance, production, méthodes, qualité et informatique industrielle.
Selon les projets, l’automaticien peut intervenir en bureau d’études, en atelier, sur site client ou directement sur les lignes de production.
Procédés courants
- Automates programmables industriels.
- Robots industriels et cobots.
- Interfaces homme-machine, IHM.
- Capteurs IoT et objets connectés industriels.
- Logiciels de supervision industrielle.
- Logiciels de programmation automatisme.
- Appareils de mesure et de métrologie.
- Schémas électriques, pneumatiques et automatismes.
- Procédures de tests, mise en service et validation.
- Normes QHSSE, sécurité machine et cybersécurité industrielle.
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